Doseren en wegen
Doseren en wegen zijn essentiële processen in de procestechniek, met name in industrieën waar nauwkeurige controle over de hoeveelheid en samenstelling van materialen cruciaal zijn voor het eindproduct, zoals in de voeding of farmaceutische industrie.
Wij zijn gespecialiseerd in hoogwaardige doseersystemen, volumetrisch & gravimetrisch, batch & continu.
Doseer en weegtechniek kan worden geïntegreerd in geautomatiseerde processen met behulp van geavanceerde regelsystemen en software, waardoor nauwkeurige en consistente resultaten worden gegarandeerd.
Deze processen zijn van cruciaal belang voor diverse industrieën zoals chemie, voeding & farmacie waar precisie en controle van groot belang zijn voor de kwaliteit en uniformiteit van het (eind)product.
TRANSMITTERS & SENSOREN
DOSEREN
Doseren verwijst naar het nauwkeurig toevoegen van materialen aan een proces op basis van specifieke vereisten, zoals de gewenste samenstelling, hoeveelheid en timing.
VOLUMETRISCH OF GRAVIMETRISCH?
Bij volumetrische dosering worden materialen gedoseerd op basis van het volume dat wordt gemeten met behulp van bijvoorbeeld doseerschroeven of doseerpompen. Deze methode is geschikt voor materialen met een uniforme dichtheid.
Bij de gravimetrische methode wordt er gedoseerd aan de hand van volume en gewicht. Het proces wordt geregeld door gewichtsmetingen, bijvoorbeeld loadcells, maar de volumetrische eigenschappen van het materiaal worden ook in overweging genomen. Dit biedt een nauwkeurige controle over de hoeveelheid materiaal wat wordt gedoseerd, ongeacht variaties in de dichtheid van het materiaal.
DOSEERSLUIS / ROTARY VALVE
Deze manier van doseren kan in vrijwel iedere industrie worden toegepast, waarbij de te doseren producten bestaan uit poeders of granulaten.
De doseersluis kan fungeren als een luchtsluis tussen twee secties van een transportsysteem, waardoor de materiaalstroom in één richting kan bewegen terwijl de luchtdruk in het systeem blijft behouden. Daarnaast kan een doseersluis ook dienen als preventiemiddel om overbelading van het proces te voorkomen, bijvoorbeeld bij een magneet of metaaldetectie systeem.
Doseersluizen worden vervaardigd uit verschillende materialen, zoals roestvrij staal of gietijzer, afhankelijk van de toepassing en de eigenschappen van het te verwerken materiaal en de omgeving.
Toegepast in o.a. de food-, chemie-, pharma- & petfoodindustrie.
Leverbaar in ATEX-uitvoering. ATEX-doseersluizen zijn ontworpen en geconstrueerd volgens de vereisten van de ATEX-richtlijnen om te zorgen voor een veilige werking in explosiegevaarlijke omgevingen of voor het doseren van explosie gevaarlijke producten.
Leverbaar in easy clean design. Deze doseersluizen zijn ontwikkeld om snel en grondig te worden gereinigd & geïnspecteerd, waardoor productieverliezen worden geminimaliseerd en de productiviteit wordt verhoogd.
CONTAINMENT
In onder andere de farmaceutische en batterijen industrie wordt er gewerkt met producten die schadelijk kunnen zijn voor mens & milieu. Hierbij is het van groot belang dat er zo min mogelijk (schadelijk) stof vrijkomt in de omgeving bij het productie proces, waaraan de operator wordt blootgesteld. Het stof niveaus in de omgeving wordt hierbij continue gemeten in mg, μg of ng per m³ en kan worden ingedeeld in 6 verschillende OEB (Occupational Exposure Band, SMEPAC) schalen van beperkt schadelijk tot extreem schadelijk.
Wij leveren hierbij oplossingen voor het nauwkeurig doseren, vullen en ledigen van bigbags, IBC’s, containers, drums, zakken & tanks tot OEB 5.
Wij bieden hierbij aan volgens proven technology en beschikken over wereldwijde referenties.
Zeer hoge nauwkeurigheid tot ± 1 gram (afhankelijk van product eigenschappen & doseer snelheid)
Afhankelijk van het product & proces is een capaciteit haalbaar van 15.000 kg/uur met een doseer nauwkeurigheid van ± 20 gram.
Volledig automatiseerbaar
Gemakkelijk te bevestigen aan uw bestaande FIBCs (bigbags), d.m.v. een herbruikbaar passief gedeelte wat afneembaar is.
Geïntegreerde product stroom activatie functies: verticale & vibrerende beweging van de kegel & beluchting
MICRO DOSERING
Microdosering verwijst naar het proces van het nauwkeurig doseren van zeer kleine hoeveelheden materialen, in de orde van milligrammen tot tonnen. Deze techniek wordt gebruikt in verschillende industrieën, zoals de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie, waar precisie en controle over de hoeveelheid en samenstelling van materialen cruciaal zijn.
Microdosering vereist geavanceerde doseerapparatuur, nauwkeurige meetinstrumenten en strikte procescontrole om consistente resultaten te bereiken.
De keuze voor microdosering apparatuur hangt af van de specifieke eisen van de toepassing, waaronder het type materiaal dat moet worden gedoseerd, de gewenste doseringsnauwkeurigheid, het debiet en de schaal van de productie.
Grote variatie in single & double doseerschroeven.
Doseerschroeven zijn gemakkelijk te verwisselen en schoon te maken
Het is ook mogelijk om te doseren met een trilgoot i.p.v. schroef, bijvoorbeeld bij fragiele of abrassieve producten.
Leverbaar in ATEX-uitvoering.
Wegen
In een markt waar grondstofprijzen exorbitant oplopen, spelen nauwkeurigheid en verweging een belangrijke rol in processystemen en bulkhandling.
TRANSMITTERS & SENSOREN
Wij zijn gespecialiseerd in instrumentatie voor het meten van waardes bij vaste stoffen en vloeistoffen. Hierbij kunt u denken aan o.a. niveau, druk, zuurstof & pH-waarde melders. Deze instrumenten zetten de druk, belasting of kracht om in een elektrisch signaal wat communiceert met uw PLC
Voor vaste stoffen, vloeistoffen & gassen.
Toepasbaar in weegschalen, tanks, silo’s, doseersystemen en andere apparatuur voor het nauwkeurig meten van het gewicht van materialen en het doseren van grondstoffen in productieprocessen.
Kan worden ingezet bij proces automatisering, bijvoorbeeld d.m.v. automatisch voorraad beheer van silo opslag. Wanneer er een laag niveau in de silo wordt gedetecteerd, wordt er automatisch een melding verstuurd naar uw leverancier en wordt de silo binnen 24 uur bijgevuld.
Turnkey oplossingen, bijvoorbeeld i.c.m. cleanrooms, voor het handelen van giftige stoffen in uw lab of productie ruimte.
Toepasbaar in vrijwel iedere industrie.
Volledig digitaal en overal ter wereld inzicht in uw proces.
WAAR KUNNEN WIJ U MEE VAN DIENST ZIJN?
Wij komen graag met u in contact, om vrijblijvend uw plannen en bijbehorende vraagstukken te bespreken, zodat we gezamenlijk uw proces naar een hoger niveau kunnen brengen!